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澤亞

駐企落地咨詢先行者
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研發(fā)管理

很多企業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量問題成堆,返工頻頻,客戶投訴不斷,浪費驚人,成本居高不下,這些問題的根源可能都在技術(shù)研發(fā)部門——從一開始產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)流程設(shè)計就存在缺陷(有些企業(yè)根本沒有產(chǎn)品設(shè)計策劃這個概念)。產(chǎn)品開發(fā)能力弱,憑感覺、經(jīng)驗開發(fā)產(chǎn)品而非根據(jù)市場調(diào)研、客戶需求展開,開發(fā)管控過程粗放,量產(chǎn)工藝、品質(zhì)策劃欠缺,技術(shù)資料輸出不及時、不完整……技術(shù)研發(fā)部門做得相對較好的只是樣品制作,但大量的樣品試制與試錯換來的卻是企業(yè)成本、效率的驚人浪費。為此,澤亞咨詢推出了研發(fā)管理體系模型,從源頭上解決產(chǎn)品設(shè)計、工藝管理問題,為企業(yè)質(zhì)量、效率、成本保駕護(hù)航。
 

現(xiàn)狀——想到什么,設(shè)計什么,前不顧頭,后不顧尾

問題

產(chǎn)品規(guī)劃不清晰,無產(chǎn)品研發(fā)路徑圖

研發(fā)投入產(chǎn)出不匹配

只重技術(shù)研發(fā),欠缺產(chǎn)品包開發(fā)與技術(shù)平臺開發(fā)

無產(chǎn)品經(jīng)理,產(chǎn)品研發(fā)未導(dǎo)入項目管理機(jī)制

研發(fā)人員不受重視,激勵性不足,流失率高

設(shè)計時未考慮成本、質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等因素,設(shè)計完成后再來修修補(bǔ)補(bǔ)

生產(chǎn)過程技術(shù)異常頻發(fā)

技術(shù)資料輸出不及時、錯誤多,給物料申購、計劃排產(chǎn)、成本核算、質(zhì)量管控帶來困擾

技術(shù)變更隨意

工藝管理弱,工藝設(shè)計不嚴(yán)謹(jǐn)、不完善,工藝改善少

失控后果:研發(fā)周期長,中單率低,技術(shù)資料錯誤多、不健全

原因

企業(yè)分不清技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)的區(qū)別,誤將產(chǎn)品開發(fā)等同于技術(shù)研發(fā)

技術(shù)研發(fā)部門職能不完整、人員配置不到位

技術(shù)研發(fā)人員只關(guān)注產(chǎn)品研發(fā),不關(guān)心貨架共享、技術(shù)平臺搭建能力建設(shè),未有設(shè)計防雜概念

欠缺市場部,無市場調(diào)研前提下的產(chǎn)品研發(fā)管理機(jī)制

無產(chǎn)品研發(fā)績效管理或績效管理粗獷

只重設(shè)計,不重批量試產(chǎn)驗證與工藝、質(zhì)量策劃

技術(shù)變更評審不到位

技術(shù)人員專業(yè)能力不足,設(shè)計工藝與生產(chǎn)工藝脫節(jié)嚴(yán)重

無產(chǎn)品開發(fā)計劃管控

解決方案

重組技術(shù)研發(fā)部,配置研發(fā)與工藝人員

完善市場部建設(shè),配置產(chǎn)品經(jīng)理,進(jìn)行市場需求調(diào)研,以市場需求驅(qū)動產(chǎn)品研發(fā)

導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計理念,進(jìn)行產(chǎn)品、零部件、材料、工藝等防雜

導(dǎo)入設(shè)計優(yōu)化降本理念,從源頭上降低產(chǎn)品成本

導(dǎo)入產(chǎn)品研發(fā)績效管理

建立產(chǎn)品研發(fā)流程,規(guī)范從概念提出、開發(fā)計劃、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計驗證、量產(chǎn)策劃、生命周期等全要素管理

系統(tǒng)方案:建立集成產(chǎn)品開發(fā)模式,提升研發(fā)投入產(chǎn)出比,并為生產(chǎn)、銷售提供服務(wù)

運作關(guān)鍵詞

運作關(guān)鍵詞

要點:集成開發(fā)建模式,設(shè)計防雜降成本,量產(chǎn)策劃抓質(zhì)量,績效管理促激勵

部門目標(biāo)

部門目標(biāo)

要點:研發(fā)客戶所需產(chǎn)品,打造產(chǎn)品性價比優(yōu)勢,促進(jìn)銷售收入增長

集成產(chǎn)品開發(fā)模式

集成產(chǎn)品開發(fā)模式

好處:既可以做到技術(shù)內(nèi)部共享,可批量、可復(fù)制,又可以滿足客戶個性化需求,同時縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

產(chǎn)品開發(fā)4步法

產(chǎn)品開發(fā)4步法

要點:從技術(shù)開發(fā)過渡到產(chǎn)品包的開發(fā)

技術(shù)研發(fā)模型圖

技術(shù)研發(fā)模型圖

研發(fā)流程管理

研發(fā)流程管理

要點:重策劃、定計劃、控過程、管績效、達(dá)滿意

研發(fā)組合拳

研發(fā)組合拳

研發(fā)管理體系建設(shè)

流程/制度

產(chǎn)品研發(fā)控制程序

樣品制作管理辦法

工藝制作規(guī)范

技術(shù)資料管理辦法

產(chǎn)品研發(fā)績效管理方案

表單/工具

研發(fā)項目一頁紙

市場可行性分析報告

樣品追蹤表

材料、工藝標(biāo)準(zhǔn)化清單

產(chǎn)品開發(fā)評審報告

產(chǎn)品測試、驗證報告

量產(chǎn)評審會

技術(shù)變更評審單

預(yù)期效果

用研發(fā)項目一頁紙管控產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度,確保研發(fā)進(jìn)度受控,縮短研發(fā)周期

確保開發(fā)出來的產(chǎn)品符合市場、客戶需求

促使標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,并導(dǎo)入設(shè)計優(yōu)化降本、工藝優(yōu)化降本,從源頭上降低產(chǎn)品成本

完善工藝管理,為生產(chǎn)提供工藝標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù),減少技術(shù)異常

形成規(guī)范化的產(chǎn)品研發(fā)流程,減少量產(chǎn)異常

工具模版

工具一:產(chǎn)品研發(fā)項目一頁紙

產(chǎn)品研發(fā)項目一頁紙

工具二:研發(fā)績效管理方案


研發(fā)績效管理方案

效果展示

案例一:北京北元電器有限公司

企業(yè)性質(zhì) 企業(yè)類型 所處行業(yè) 企業(yè)規(guī)模 所處階段 變革年份
民營企業(yè) 內(nèi)銷、加工、自主品牌 低壓開關(guān)及相關(guān)配套 約500人
年產(chǎn)值約3億元
發(fā)展期 2016年-2017年
企業(yè)簡介 成立于1954年,于2003年被北京維通利電氣有限公司收購,國有企業(yè)改制為民營企業(yè),2010年后發(fā)展迅速,目前在低壓開關(guān)細(xì)分行業(yè)領(lǐng)域中,位列全國前10強(qiáng)
變革原因 產(chǎn)品研發(fā)管理周期長,研發(fā)人員工作主動性差、積極性低
運作效果 1)將研發(fā)中心拆分為四個產(chǎn)品研發(fā)事業(yè)部,并導(dǎo)入了研發(fā)績效管理方案,研發(fā)項目進(jìn)度與月度績效工資掛鉤,研發(fā)項目達(dá)成質(zhì)量與準(zhǔn)時性與年度績效獎金掛鉤,研發(fā)人員積極性明顯提升,都爭著組建項目,自行加班加點趕進(jìn)度;
2)組織學(xué)習(xí)”研發(fā)五個里程碑管理“,導(dǎo)入研發(fā)項目一頁紙,使研發(fā)計劃具體、受控;
3)2016年開始在市場部下面設(shè)置產(chǎn)品經(jīng)理崗位,負(fù)責(zé)市場調(diào)研、新產(chǎn)品開發(fā)需求提出及推廣策劃等工作,改變了過去各業(yè)務(wù)員指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)的盲目開發(fā)局面,現(xiàn)己取得初步成效。

案例二:佛山市美嘉陶瓷設(shè)備有限公司

企業(yè)性質(zhì) 企業(yè)類型 所處行業(yè) 企業(yè)規(guī)模 所處階段 變革年份
民營企業(yè) 自主品牌,
外銷+內(nèi)銷
陶瓷設(shè)備研發(fā)與制造 1、變革前全廠員工300多人,變革后200人;
2、變革前產(chǎn)值1個多億,變革后3個多億
成熟期+產(chǎn)業(yè)升級 2011年-2012年(3期、15個月)
企業(yè)簡介 成立1992年,從陶瓷生產(chǎn)配套窯爐和配套設(shè)備開始,2000年后轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)陶瓷印花設(shè)備和配套設(shè)備,有中國陶瓷印花機(jī)“華機(jī)大王”之美稱,穩(wěn)占行業(yè)前三。產(chǎn)品銷售全國各地及出口部分國家,年產(chǎn)值從3000多萬到現(xiàn)在的3個多億。擁有自主品牌和自主開發(fā)產(chǎn)能的能力,屬于研發(fā)產(chǎn)銷一體的制造型企業(yè)
變革原因 公司研發(fā)創(chuàng)新能力的速度慢(原先企業(yè)發(fā)展就是靠快速研發(fā)創(chuàng)新拉動的),研發(fā)力度減弱,研發(fā)隊伍青黃不接,出現(xiàn)斷層
運作效果 1)產(chǎn)品研發(fā)和成熟產(chǎn)品優(yōu)化升級項目化管理:梳理技術(shù)部組織架構(gòu),調(diào)整技術(shù)部崗位功能,人員重新匹配梳理。將原先技術(shù)部的功能只有橫向的轉(zhuǎn) 變成橫向縱向的項目管理制方式,機(jī)械部分和電氣部分為橫向,單一機(jī)型研發(fā)或創(chuàng)新為縱向。技術(shù)部功能劃分以項目為小單位后,研發(fā)進(jìn)度和創(chuàng)新速度,成熟機(jī)型升級速度明顯提升,以項目為單位的方式使目標(biāo)更加清晰更加專注。原先新產(chǎn)品從設(shè)計到做樣到量產(chǎn)最快也要8個月以上,現(xiàn)在只要3個月時間。
2)研發(fā)項目績效管理考核:技術(shù)人員導(dǎo)入以項目為結(jié)算單位的績效考核機(jī)制,激勵了技術(shù)人員的研發(fā)力度,各項目之間目標(biāo)清晰,利益分配清晰,打破以前的技術(shù)大鍋飯。
3)技術(shù)資料實行流程化管控:制定《技術(shù)資料管理作業(yè)說明》,《技術(shù)資料領(lǐng)發(fā)作業(yè)說明》,《技術(shù)資料變更處理作業(yè)說明》。
4)研發(fā)創(chuàng)新的速度加快以后,新產(chǎn)品快速推進(jìn)市場,走在行業(yè)的前面,實現(xiàn)銷售業(yè)績的快速增長,一年時間銷售額從1.2個億提升到3個多億。

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