澤亞咨詢導讀：很多老板真不知道有多少浪費在企業(yè)發(fā)生，他只知道盯住那看得見的浪費，而對生產(chǎn)能力的浪費、資金占用的浪費、工人拼命工作所造成的浪費都視而不見。這種浪費產(chǎn)生在：把不急需買回來的物料放在了倉庫，它浪費了資金;把不急需做出來的東西做了出來，它浪費了當前的產(chǎn)能;把已經(jīng)緊缺的人手用來加工可能放在車間一停就是十天半個月甚至幾個月的零件，它浪費了工人的寶貴時間。類似這樣的浪費在企業(yè)是時時發(fā)生的、無處不在的。

據(jù)澤亞企業(yè)管理咨詢團隊統(tǒng)計，一個年產(chǎn)值三至五千萬元以下的私企，30%~40%的生產(chǎn)能力沒有得到有效利用是很普遍的?？匆豢窜囬g和倉庫堆放的東西，看一看車間內(nèi)作業(yè)場地與堆料場地的空間比例，讓人不得不相信，這些停著不動和走得很慢的加工件，儲存了企業(yè)大量的現(xiàn)時的產(chǎn)能，而現(xiàn)時產(chǎn)能本身不夠用。這些儲存的產(chǎn)能得經(jīng)過較長時間，即產(chǎn)品終于流了出來，才能兌現(xiàn)。如果訂單本身不減少，當這些儲存的產(chǎn)能兌現(xiàn)的時候，產(chǎn)品流出來的時候，更多產(chǎn)能卻又會被儲存起來了，更多物料堆在了車間。

哪家企業(yè)不是訂單一多就“脹暴肚子”呢?這樣算起來，只要訂單不減少，兌現(xiàn)的和儲存的產(chǎn)能相比，儲存的就會越來越多，毫無疑問，只有兌現(xiàn)了的產(chǎn)能才能真正有用，因為只有把東西做出來交給客戶才能收到錢。這就是說，大量的中小私企隨著訂單的增加，甚至到達一定的量以后并未再增加，產(chǎn)能的有效利用率都會越來越低(快速增加的半成品和加工件在車間停滯的時間可以證明這一點)，直到整個工廠不能承受為止。

所謂不能承受，即是車間、倉庫到處都堆滿了，大量的訂單不能出貨了，企業(yè)才會訂單銳減，于是企業(yè)現(xiàn)在可以騰出人手和時間來慢慢消化原來的訂單，但更多的是消化那些堆在中間走不動的東西。這等于是那些儲存起來的產(chǎn)能的兌現(xiàn)是以訂單銳減以后騰出來的產(chǎn)能的使用為條件的，為了把前面儲存的產(chǎn)能有效用起來，必須把現(xiàn)在的產(chǎn)能用進去，這不照樣是個浪費嗎?

以下是兩個極端案例：

案例1：

不管產(chǎn)能負荷，只顧接單

公司主要生產(chǎn)螺栓產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，到2013年7月中旬為止，未出貨的訂單累計達11352噸，根據(jù)計劃部與生產(chǎn)部的統(tǒng)計分析，2013年上半年，平均每月的出貨量是2412噸，按此數(shù)據(jù)計算，積壓的訂單還需要4、5個月才能做完。老板只知道接單—出貨—收款，沒有對公司的產(chǎn)能進行有效評估，導致無法滿足客戶交期，使得客戶抱怨很大，很多客戶因此流失。

案例2：

不顧生產(chǎn)能力，強壓車間生產(chǎn)

公司專業(yè)生產(chǎn)各類箱包、手袋五金配件系列，五金工藝品系列，建筑五金系列等小五金產(chǎn)品。2012年，企業(yè)只顧在市場接單，沒有對產(chǎn)能進行評估，造成大量的訂單積壓。據(jù)統(tǒng)計， 從2012年9月份到12月份，訂單準交率都是0，2013年1月份的訂單準交率僅為0.78%。我們在調(diào)研后得知，裝配車間的日產(chǎn)能約在9萬件左右，而每天的所接的訂單量高達28萬件。但是，老板強壓車間生產(chǎn)，出不了貨就罵人。

澤亞咨詢點評：

產(chǎn)能的浪費在中小私企是真實存在并且相當嚴重的：對那些停在了車間，幾年都沒有流出來做出成品賣出去或長年沒有賣掉的成品也是如此。對那些最終流了出來，做出成品賣出去的物件來說，它的停頓所浪費的就是大量的、寶貴的、現(xiàn)時的產(chǎn)能。這里再算上整個過程中所占用資金的話，這種浪費下的中小私企還能生存不得不算一個奇跡。