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現(xiàn)場(chǎng)管理

只要員工不停工、有活干，這就是生產(chǎn)安排。至于安排是否合理，工序連接是否緊密，工序間存放多少在制品是合理的，不同品質(zhì)要求與生產(chǎn)難度的產(chǎn)品是否派給不同的人做，安排的活是否按計(jì)劃在做，這些問題車間管理人員卻根本不重視。這就是中小企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀。后果就是該做的沒有按時(shí)做出來，而不該做的卻又提前做了出來，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低。為了改變這種局面，澤亞咨詢推出了“精益班組”管理建設(shè)，徹底改變現(xiàn)場(chǎng)管理“臟、亂、差”局面，提升生產(chǎn)效率。

現(xiàn)狀——有人做事，無人管事

問題

生產(chǎn)安排不受約束，員工做到哪算哪

欠缺產(chǎn)前排查，異常頻發(fā)，生產(chǎn)做做停停

員工品質(zhì)意識(shí)淡薄，無自主品質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)制，低級(jí)品質(zhì)問題多

無人跟進(jìn)返工品、清尾品，工序交接不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)堆積大量不配套產(chǎn)品

現(xiàn)場(chǎng)6S臟、亂、差

欠缺設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)機(jī)制

員工安全意識(shí)淡薄，安全事故時(shí)有發(fā)生

員工貪圖方便，不按工藝生產(chǎn)，導(dǎo)致加工錯(cuò)誤

班組管理建設(shè)薄弱，班組長(zhǎng)成為了車間跟單員

員工技能低下

失控后果:計(jì)劃達(dá)成率低，人均產(chǎn)量低

原因

管理人員目標(biāo)意識(shí)薄弱，未將計(jì)劃達(dá)成率、品質(zhì)合格率、制造成本等與班組管理績(jī)效掛鉤

員工隨意性強(qiáng)，沒有養(yǎng)成按計(jì)劃生產(chǎn)的工作習(xí)慣

員工無品質(zhì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)機(jī)制，未將質(zhì)量、產(chǎn)量、6S等做為星級(jí)員工評(píng)定依據(jù)

無工序交接管理規(guī)則，未定時(shí)、定量、定人交接

無現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，也無人進(jìn)行檢查、監(jiān)督，違規(guī)也無人承擔(dān)責(zé)任

領(lǐng)導(dǎo)重營(yíng)銷，輕生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理力量投入不足

員工技能培訓(xùn)少

解決方案

推行班組自主管理，內(nèi)容包括：6S自主管理、TPM自主管理、安全自主管理、生產(chǎn)計(jì)劃自主管理、質(zhì)量自主管理

打造班組管理鐵三角團(tuán)隊(duì)，形成班組長(zhǎng)、QC、物料員協(xié)同作戰(zhàn)模式

開展多能工、熟練工培養(yǎng)計(jì)劃

瓶頸工序?qū)嵤┊a(chǎn)能提升攻關(guān)活動(dòng)

系統(tǒng)方案：打造“精益自主管理班組”，提升現(xiàn)場(chǎng)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”管理水平，從而降本提效

部門關(guān)鍵詞

部門關(guān)鍵詞

部門屬性：作業(yè)部門，負(fù)責(zé)按時(shí)、按質(zhì)、按效、按成本生產(chǎn)

部門目標(biāo)

部門目標(biāo)

要點(diǎn)：降本、增效、提質(zhì)、保安

現(xiàn)場(chǎng)管理模型

現(xiàn)場(chǎng)管理模型

要點(diǎn)：以降本提效為主軸，以精益班組打造為主題

現(xiàn)場(chǎng)管理組合拳

現(xiàn)場(chǎng)管理組合拳

現(xiàn)場(chǎng)管理體系建設(shè)

流程/制度

生產(chǎn)管理作業(yè)流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備管理辦法

6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

TPM設(shè)備保全辦法

工序交接管理辦法

員工技能比武管理辦法

多能工培養(yǎng)及評(píng)比管理辦法

產(chǎn)量PK、質(zhì)量PK管理方案

表單/工具

設(shè)備點(diǎn)檢表

生產(chǎn)延誤通知單

6S點(diǎn)檢表

工序交接記錄表

工序流轉(zhuǎn)卡

多能工培養(yǎng)矩陣表

產(chǎn)量、質(zhì)量排名表

生產(chǎn)對(duì)單會(huì)(日碰頭會(huì))

師傅帶徒弟機(jī)制

預(yù)期效果

生產(chǎn)異常減少，生產(chǎn)穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率提升

設(shè)備嫁動(dòng)率提升

多能工占比、熟練工占比提高

人均產(chǎn)值提升

現(xiàn)場(chǎng)6S環(huán)境改善

員工士氣提升，精神面貌改觀

匯編《車間管理手冊(cè)》

工具模版

工具一：6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)（目錄）——圖文并茂，通俗易懂

6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)（目錄）

工具二：車間管理手冊(cè)（目錄）——圖文并茂，通俗易懂

車間管理手冊(cè)（目錄）

效果展示

案例一：珠海市興發(fā)手袋廠

企業(yè)性質(zhì)	企業(yè)類型	所處行業(yè)	企業(yè)規(guī)模	所處階段	變革年份
民營(yíng)企業(yè)	外銷，OEM、ODM	皮具	約280人年銷售額約6000萬元	發(fā)展期	2014年-2016年，共3期、18個(gè)月
企業(yè)簡(jiǎn)介	成立于1990年，集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)一體，專業(yè)生產(chǎn)各種高級(jí)女式時(shí)尚手袋
變革原因	現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，人均產(chǎn)值低，生產(chǎn)效率急待提高
運(yùn)作效果	1）計(jì)劃達(dá)成率提升了9%，物料準(zhǔn)交率提升了13.8%；2）產(chǎn)量提升了99.7%、人均小時(shí)產(chǎn)量提升了64.3%。

案例二：佛山市順德區(qū)有晉氣彈簧制造有限公司

企業(yè)性質(zhì)	企業(yè)類型	所處行業(yè)	企業(yè)規(guī)模	所處階段	變革年份
民營(yíng)企業(yè)	內(nèi)銷+外銷	五金	120余人年產(chǎn)值數(shù)千萬元	發(fā)展期	2014年
企業(yè)簡(jiǎn)介	主要是生產(chǎn)“星元”牌系列氣彈簧產(chǎn)品的專業(yè)廠家，具有十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。從1996年成立至今，產(chǎn)品從單一辦公座椅用氣彈簧系列發(fā)展到生產(chǎn)各類型使用的氣彈簧。
變革原因	現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，人均產(chǎn)值低，生產(chǎn)效率急待提高
運(yùn)作效果	1）人均小時(shí)產(chǎn)量提升了69.7%，人均小時(shí)產(chǎn)值提升了61.01%，計(jì)劃達(dá)成率提升了39.03%；2）工作環(huán)境得到大大的改善，工作變得更加快捷、高效。