廣州澤亞咨詢(xún)“3C管理模式達(dá)成系統(tǒng)”是對(duì)中小型企業(yè)管理體系的全面改革，所倡導(dǎo)的組織控制力體系、領(lǐng)導(dǎo)凝聚力體系、團(tuán)隊(duì)構(gòu)建力體系是企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法，在生產(chǎn)管理咨詢(xún)方面有卓越的成就。

生產(chǎn)管理咨詢(xún)由以下幾部分組成：
一、生產(chǎn)過(guò)程組織咨詢(xún)

影響生產(chǎn)過(guò)程組織的因素很多，如企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、專(zhuān)業(yè)化程度以及管理水平等。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織與時(shí)問(wèn)組織的合理性分析，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法分析，將為生產(chǎn)管理的改善提供基礎(chǔ)資料。

1．空間組織的合理性分析

這方面的分析研究是為了尋找各生產(chǎn)活動(dòng)單位和機(jī)器設(shè)備的合理布局，使之物流通暢、搬運(yùn)方便、生產(chǎn)周期縮短。澤亞咨詢(xún)認(rèn)為具體的可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物品的流動(dòng)以及生產(chǎn)單位的平面布置等方面進(jìn)行研究。

2．時(shí)間組織合理性分析

在生產(chǎn)管理咨詢(xún)過(guò)程中，如何使各工序和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)間銜接緊，生產(chǎn)周期短是時(shí)間組織的任務(wù)。時(shí)間組織合理性是通過(guò)分析找出生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織中的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)改善提高生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間利用的效果。澤亞咨詢(xún)認(rèn)為具體分析方法有：第一，在制品的移動(dòng)方式分析。生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織是一種動(dòng)態(tài)組織，是產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行的。產(chǎn)品、零部件在工序間不同的移動(dòng)方式，得到不同的時(shí)問(wèn)銜接方式，得到不同的生產(chǎn)周期。在確定生產(chǎn)過(guò)程中在制品移動(dòng)方式時(shí)，一定與其生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)，即大量生產(chǎn)采用平行移動(dòng)，單位小批生產(chǎn)采用順序移動(dòng)。第二，加工順序的優(yōu)化分析。加工順序安排合理，可以避免設(shè)備等零件，或者零件等設(shè)備。否則由于出現(xiàn)過(guò)多的等待而使生產(chǎn)周期加長(zhǎng)。第三，生產(chǎn)周期分析。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期是生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)之一。一批零件的生產(chǎn)周期取決于零件的移動(dòng)方式，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是產(chǎn)品各工藝階段的生產(chǎn)周期之和再加上保險(xiǎn)期。

3．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法分析

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法分析是通過(guò)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的記錄和分析，找出編排工藝與實(shí)際操作的最好方法，形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)。其研究的主要內(nèi)容包括：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工過(guò)程中，進(jìn)行以編排工序線路、搬運(yùn)線路等為主的工序分析；以操作人員的配備、人和機(jī)器的配合等為主的作業(yè)分析；以操作方法為主的動(dòng)作分析。
二、生產(chǎn)能力咨詢(xún)

企業(yè)的生產(chǎn)能力由固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率等因素決定。在生產(chǎn)能力咨詢(xún)中澤亞咨詢(xún)建議綜合分析企業(yè)生產(chǎn)能力的利用情況、存在的問(wèn)題以及影響能力發(fā)揮的原因，進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)潛力擴(kuò)大生產(chǎn)。

1．生產(chǎn)能力現(xiàn)狀分析它包括能力與負(fù)荷分析、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析、運(yùn)轉(zhuǎn)率分析、生產(chǎn)效率分析、勞動(dòng)組織分析。

2．生產(chǎn)能力平衡的方法它包括工序生產(chǎn)能力的平衡、生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃的平衡、生產(chǎn)能力優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法。
3．在制品管理與生產(chǎn)周期分析它包括在制品數(shù)量分析、在制品資金占用分析、停頓與生產(chǎn)周期分析、提高生產(chǎn)能力的途徑。
三、均衡生產(chǎn)咨詢(xún)
企業(yè)的均衡生產(chǎn)，是指企業(yè)必須按照原定計(jì)劃規(guī)定的品種、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期，有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)；同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，必須有節(jié)奏地進(jìn)行工作，即按照原計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間間隔，完成等量或遞增數(shù)量的制品或工作量。
均衡生產(chǎn)管理咨詢(xún)的步驟分為：計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)均衡率、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的均衡性統(tǒng)計(jì)、分析產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)均衡生產(chǎn)的影響、分析生產(chǎn)周期對(duì)均衡生產(chǎn)的影響。
四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃咨詢(xún)
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃咨詢(xún)的任務(wù)，是使企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃得到科學(xué)的管理，并適用于本企業(yè)。這類(lèi)咨詢(xún)的范圍涉及到計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)率、計(jì)劃的管理體制、計(jì)劃的編制方法、計(jì)劃的實(shí)施與控制等方面。

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