【企業(yè)簡介】

公司創(chuàng)建于2015年7月，是廣州GR貿(mào)易有限公司為擴(kuò)大市場競爭力，自主建立的高品質(zhì)童鞋生產(chǎn)平臺(tái)，主要生產(chǎn)德國、法國、土耳其、南美等市場一線童鞋品牌訂單，擁有年產(chǎn)150萬雙以上童鞋生產(chǎn)能力。

【攻關(guān)背景】

公司訂單逐年穩(wěn)步增加，針車車間成為了工廠的產(chǎn)能瓶頸車間，人均產(chǎn)量偏低，滿足不了下游成型車間的產(chǎn)能需求，訂單出貨壓力大。為了快速消除瓶頸，確保訂單準(zhǔn)交，澤亞咨詢駐萍鄉(xiāng)GR項(xiàng)目組特?cái)M定該重大攻關(guān)項(xiàng)目，旨在通過消除工廠的瓶頸，由點(diǎn)到面帶動(dòng)工廠各部門的持續(xù)改善。

【攻關(guān)目的】

消除工廠瓶頸，快速反應(yīng)，減少出貨壓力，滿足訂單準(zhǔn)交，提高人均產(chǎn)量及員工計(jì)件工資，實(shí)現(xiàn)員工、公司、客戶共贏。

【攻關(guān)動(dòng)作】

動(dòng)作1：現(xiàn)場調(diào)研

改善前現(xiàn)狀：各條針車生產(chǎn)線無節(jié)拍作業(yè)，員工之間普遍存在忙閑不均，工廠常見的八大浪費(fèi)普遍存在，生產(chǎn)線平衡率及人均產(chǎn)量偏低，生產(chǎn)周期時(shí)間較長。

動(dòng)作2：組織全體管理人員學(xué)習(xí)《精益管理》

精益管理培訓(xùn)現(xiàn)場：

全廠管理人員及部分供應(yīng)商共同參加了澤亞咨詢駐GR項(xiàng)目組艾樺老師主講的《精益管理》、《工廠常見的八大浪費(fèi)》、《如何縮短生產(chǎn)周期時(shí)間》等培訓(xùn)，培訓(xùn)現(xiàn)場氛圍濃厚，學(xué)員們積極與老師互動(dòng)，營造出良好的學(xué)習(xí)氛圍。

動(dòng)作3：編制攻關(guān)實(shí)施方案

組建攻關(guān)小組，明確目標(biāo)與方案(第一階段攻關(guān)目標(biāo)：本廠針車人均產(chǎn)量提升20%)

動(dòng)作4：思維轉(zhuǎn)變

艾老師、彭總、顏廠給針車段主管高頻次地做針車一個(gè)流的思維轉(zhuǎn)變之思想工作，并詳細(xì)講解一個(gè)流的生產(chǎn)運(yùn)作方式及將會(huì)給大家?guī)淼暮锰幒妥饔?，并要求段主管在每天的生產(chǎn)早會(huì)上對(duì)員工進(jìn)行宣導(dǎo)。

動(dòng)作5：組織團(tuán)隊(duì)拓展活動(dòng)，提升協(xié)作力

組織開展員工室內(nèi)拓展活動(dòng)，總經(jīng)理、廠長與項(xiàng)目組老師并肩作戰(zhàn)，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作、服從性、執(zhí)行力。

動(dòng)作6：用精益思維進(jìn)行現(xiàn)場排拉

艾老師用一個(gè)流的精益思維手把手現(xiàn)場教導(dǎo)針車段主管進(jìn)行排拉生產(chǎn)，并在推行過程中持續(xù)改善。

動(dòng)作7：用精益思維排拉之生產(chǎn)現(xiàn)場

按節(jié)拍生產(chǎn)(藍(lán)色小膠框裝10只左鞋面，白色小膠框裝10只右鞋面，10雙按節(jié)拍進(jìn)行同步生產(chǎn));

‘一個(gè)流’生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：

縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升生產(chǎn)效率、易暴露問題點(diǎn)、有利于確保產(chǎn)品品質(zhì)、在制品存量少、占用生產(chǎn)面積小、易適應(yīng)市場與計(jì)劃的變更、減少管理成本等。

動(dòng)作8：日激勵(lì)

一個(gè)流實(shí)施過程中每天在早會(huì)上對(duì)參與的生產(chǎn)人員進(jìn)行日激勵(lì)(獎(jiǎng)優(yōu)、樹榜樣);導(dǎo)入班組之間人均產(chǎn)量排名日PK(營造班組之間良性競爭氛圍!);并對(duì)小部分未轉(zhuǎn)變精益思維的員工頻繁做思想工作，引導(dǎo)員工向榜樣學(xué)習(xí)(榜樣的作用是巨大的!)。

動(dòng)作9：日小結(jié)會(huì)

組織每日小結(jié)會(huì)并教導(dǎo)車間管理人員消除瓶頸的方法，講解一個(gè)流生產(chǎn)模式的關(guān)鍵控制點(diǎn)，用表單來要求車間管理人員頻繁對(duì)員工進(jìn)行檢查和改善，要求每天至少進(jìn)步1%，促使員工養(yǎng)成好的工作習(xí)慣。

動(dòng)作10：周小結(jié)會(huì)、階段總結(jié)會(huì)：形成管理改善PDCA循環(huán)。

【攻關(guān)效果】

顏廠給段主管、劉班組長、謝班組長頒發(fā)‘一個(gè)流’實(shí)施先鋒大紅花;

彭總給段主管頒發(fā)‘一個(gè)流’在本廠針車6個(gè)組全部實(shí)施后取得階段成果獎(jiǎng)金，并要求各針車分廠向本廠針車作為榜樣和標(biāo)桿來學(xué)習(xí)。

會(huì)上，針車段主管做‘一個(gè)流’生產(chǎn)模式工作總結(jié)報(bào)告：詳見附件

【數(shù)據(jù)變化】

1、人均產(chǎn)量提升(顏廠、段主管所提供的數(shù)據(jù))

2、本廠針車員工的人均月計(jì)件工資收入增加500-800元;

3、縮短了生產(chǎn)周期時(shí)間;

4、訂單準(zhǔn)交率100%，減少了出貨壓力;

5、生產(chǎn)場地所需面積減少一半。

總體情況：實(shí)現(xiàn)了第一階段攻關(guān)的目的——消除了工廠的瓶頸(針車車間)，快速反應(yīng)，減少了出貨壓力，滿足訂單準(zhǔn)交，人均產(chǎn)量提升了45.57%，本廠針車員工計(jì)件工資收入增加500-800元，實(shí)現(xiàn)了員工、公司、客戶共贏。

澤亞企業(yè)管理咨詢專注定制薪酬體系、績效考核方案、股權(quán)激勵(lì)方案，歡迎點(diǎn)擊咨詢。